耐磨陶瓷包括氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷等眾多種類，這些陶瓷的燒結工藝基本類似，都是采用粉末燒結技術。耐磨陶瓷中氧化鋁陶瓷因性能優越、價格便宜且工藝穩定受到諸多廠家的青睞，今天我們就以氧化鋁陶瓷為例來說一說粉末燒結的原理和特點。

        粉末燒結是用金屬粉末或其他粉末壓坯，在加熱到低于主要成分熔點的溫度，由于顆粒之間發生粘結等物理化學作用，得到所要求的強度和特性的材料或制品的工藝過程。它可使粉末成形的坯塊，由顆粒聚集體轉變為晶體結合體的材料或制品，燒結一般要在保護氣氛下進行，有時須加入一定量的填料，在高溫燒結爐中進行。

        比如氧化鋁陶瓷，氧化鋁的熔點是2054℃，但是使用粉末燒結技術就可以在1700℃的溫度下就讓其燒結形成化學性能穩定且硬度極高的α氧化鋁，成為我們需要的耐磨陶瓷。溫度越高，提升難度越大，對設備的要求也越高，粉末燒結技術降低了燒結溫度，就節省了大量的資源和成本。
 

        1. 粉末品質：粉末燒結工藝粉末是基礎，粉末的品質對產品質量有至關重要的影響。以氧化鋁陶瓷為例，為了提升陶瓷品質，精城特瓷一直堅持選用優質的進口澳粉，還自己噴霧造粒，嚴格把控粉料品質，生產的氧化鋁陶瓷也得到諸多新老客戶的高度認可。

        2. 燒結窯爐：窯爐對于粉末燒結影響也很大，精城專業做耐磨陶瓷30年，擁有電窯、氣窯、小車窯、吊燒窯、梭式窯等多種窯爐，可以滿足各類陶瓷的燒結需求。

        3. 燒結填料：粉末燒結中要用到燒結調料幫助燒結，精城一直堅持研發，有自己的填料配方，配合獨特的燒結工藝，陶瓷質量穩定。

         粉末燒結看似簡單，實際上處處都是細節都是學問，只有不斷鉆研，精益求精做好每一個細節才能讓陶瓷品質不斷提升。
 

精城特瓷窯爐燒成車間