內(nèi)容摘要：
近年來，一種新型耐磨材料——耐磨陶瓷襯板逐漸取代傳統(tǒng)錳鋼襯板，在礦石碼頭大量使用，其中湖南精城特種陶瓷有限公司生產(chǎn)的NMC系列耐磨陶瓷使用尤為廣泛，主要應(yīng)用在轉(zhuǎn)運站料斗和溜槽、斗輪機圓盤、皮帶滾筒等磨損嚴(yán)重的設(shè)備上。根據(jù)青島港、日照港、營口港、京唐港、曹妃甸等大型礦石碼頭多年來的應(yīng)用實踐來看，這種耐磨陶瓷襯板很好地解決了礦石碼頭各種料斗磨損嚴(yán)重、更換頻繁的問題，使用壽命比同厚度錳鋼延長5倍以上，徹底解放了勞動力，提高了工作效率。
一． 前言
隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，各界對鋼鐵的需求越來越大，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)隨之也快速擴(kuò)大規(guī)模，而我國又是鐵礦石進(jìn)口最多的國家。這就要求各礦石碼頭企業(yè)快速增加自身的裝卸能力，以滿足更多礦石的中轉(zhuǎn)需要。
隨著作業(yè)量的擴(kuò)大，裝卸周期的縮短，裝卸設(shè)備的磨損成為一個突出的問題。因為磨損等問題得不到及時的解決，礦石裝卸企業(yè)同樣會因為設(shè)備故障而影響生產(chǎn)，使得船只和礦石滯留港內(nèi)，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和競爭水平。
二． 礦石碼頭的運行特點
1、礦石硬度高，磨損嚴(yán)重；
2、輸送量大，有時單機作業(yè)量達(dá)到近萬噸每小時；
3、礦石輸送機動性大，經(jīng)常連續(xù)作業(yè)，設(shè)備可靠性要求，高頻繁停機檢修即意味著巨大損失；
4、礦粉頻繁泄漏，使得作業(yè)現(xiàn)場工作環(huán)境非常惡劣。
三． 裝卸設(shè)備磨損現(xiàn)狀及現(xiàn)有解決方案的不足
以礦石碼頭磨損最嚴(yán)重的設(shè)備如卸船機料斗、堆取料機料斗、皮帶頭料斗為例，對這些部位的防磨，傳統(tǒng)方法是采用20mm厚錳鋼襯板進(jìn)行防磨。采用這種傳統(tǒng)方法防磨有以下不足：
1、錳鋼襯板耐磨性有限，使用周期非常短，有時只能卸幾船，甚至有時卸一船就出現(xiàn)襯板磨穿，發(fā)生礦石泄漏現(xiàn)象。
2、錳鋼襯板重量較重，工人更換襯板時一方面需要清料，勞動強度很大。
3、錳鋼襯板螺栓頭易磨損而發(fā)生脫落，此時磨損得很鋒利的襯板會隨著礦石一起落到輸送皮帶上對皮帶進(jìn)行刮傷，這時就不得不停機對皮帶進(jìn)行修復(fù)。這些情況如果是發(fā)生在生產(chǎn)特別緊張的時候?qū)τ绊懛浅４蟆?/div>
4、頻繁的檢修和更換襯板，不但花費大量的人力、財力、物力，更浪費了寶貴的生產(chǎn)時間。
四． 解決方案
要提高礦石裝卸設(shè)備的使用效率，必須尋找一種硬度更高、耐磨性能和抗沖擊性能更優(yōu)異、使用壽命更長、安裝更方便的耐磨材料來取代傳統(tǒng)笨重的錳鋼襯板對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行防磨處理。
近年來，一種新型耐磨材料——耐磨陶瓷襯板逐漸取代傳統(tǒng)錳鋼襯板，在礦石碼頭大量使用，其中湖南精城特種陶瓷有限公司生產(chǎn)的NMC系列耐磨陶瓷應(yīng)用尤為廣泛。根據(jù)青島港、日照港、營口港、京唐港、曹妃甸等大型礦石碼頭多年來的應(yīng)用實踐來看，這種襯板很好地解決了礦石碼頭各種料斗磨損嚴(yán)重、更換頻繁的問題，使用壽命比同厚度錳鋼延長5倍以上，徹底解放了勞動力，提高了工作效率。
1、 耐磨陶瓷襯板應(yīng)用于轉(zhuǎn)運站料斗、溜槽
這些部位可使用湖南精城生產(chǎn)的NMC-JT型耐磨陶瓷襯板，這種襯板是將特種陶瓷片與特種橡膠直接硫化在帶螺栓的鋼板上，結(jié)合陶瓷的耐磨性和橡膠的緩沖性能，襯板背面帶沉頭螺栓，方便安裝與更換。如下圖。
一體硫化陶瓷襯板圖
陶瓷層采用95%精細(xì)氧化鋁粉,添加氧化鉻，氧化鈦等稀有金屬，經(jīng)過100噸以上高壓成型和1700℃以上高溫?zé)疲纬擅倒寮t色鉻剛玉。其洛氏硬度（HRA）≥85，密度≥3.6g/cm³。其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。中間采用特種彈性橡膠，對沖擊在陶瓷表面的物料有很好的緩沖，可承受3公斤鋼球10米高落差頻繁沖擊而不將表面陶瓷打破，大大提高了襯板的抗沖擊性能，底板采用5cmm鋼板沉頭螺栓，徹底杜絕了襯板脫落的可能性。
一般情況下采用三合一陶瓷襯板可在卸船機料斗，堆取料機料斗，皮帶頭料斗等處保證800萬噸的礦石作業(yè)量。相當(dāng)于同等厚度錳鋼襯板5倍的使用壽命。另外該襯板重量輕，只相當(dāng)于同等厚度錳鋼襯板三分之一的重量。可根據(jù)設(shè)備形狀制作不同形狀襯板，更換起來非常方便。
2、 耐磨陶瓷應(yīng)用于斗輪機圓盤
精城耐磨陶瓷裝貼在斗輪機圓盤上
3、 滾筒包膠陶瓷橡膠
湖南精城生產(chǎn)的陶瓷滾筒包膠
礦石碼頭有大量的皮帶滾筒，傳統(tǒng)的皮帶滾筒是在滾筒上包橡膠來防止皮帶打滑。但是實際應(yīng)用中也有其缺陷，特別是露天輸送系統(tǒng)，滾筒在礦粉的侵蝕和皮帶的頻繁運轉(zhuǎn)下，有時僅兩到三個月表面就已磨損致光滑，雨天皮帶上很容易沾上泥漿而使皮帶打滑，嚴(yán)重影響輸送效率，甚至使皮帶線不能正常運轉(zhuǎn)，不得不停機更換。
湖南精城生產(chǎn)的NMC-B滾筒陶瓷橡膠是采用先進(jìn)的熱硫化工藝將表面帶有顆粒的耐磨陶瓷按照一定的布局硫化在特種橡膠內(nèi)，然后粘貼在滾筒表面以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠，起到增強皮帶與滾筒摩擦系數(shù)、提高滾筒使用壽命的作用。同時，每列陶瓷間的溝槽，便于排水排泥，在惡劣環(huán)境下保證正常運行。一般可延長滾筒使用壽命10倍以上。
??文/楊仁福
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